Sabot à angle variable
Sabot à angle variable
Optimisez vos structures avec nos sabots à angle variable pour bois de structure. Ils ont été étudié pour des assemblages comme les fermettes
Caractéristiques du sabot à angle variable :
Les sabots fixes, comme leur nom l’indique, sont conçus pour maintenir les éléments de charpente à des angles prédéterminés, généralement perpendiculaires ou à des angles classiques comme 45°. En revanche, les sabots à angle variable permettent d’ajuster l’angle selon les besoins du projet, rendant possible la connexion d’éléments à des inclinaisons personnalisées.
Le sabot à angle variable a été conçu pour des assemblages allant de 10° à 30° ou de 15° à 30°. Il convient pour des projets architecturaux nécessitant une grande précision dans les connexions angulaires, tels que les charpentes complexes, les toitures irrégulières ou les extensions non conventionnelles,
Déclarations de performance : FR-DoP-e08/0053
Agréments techniques : ETA-08/0053
Matière :
- Acier galvanisé S250GD + Z275 suivant NF EN 10346,
- Épaisseur : 2mm
Données techniques
Dimensions
Références | Dimensions [mm] | Perçages sur porteur | Perçages sur porté | ||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
A | B | C | D | F | t | Ø5 | Ø11 | Ø5 | |
S1030D/38/2 | 77.5 | 97 | 124 | 217 | - | 2 | 20 | 4 | 9 |
S1030G/38/2 | 77.5 | 97 | 124 | 217 | - | 2 | 20 | 4 | 9 |
S1530D/80/2 | 95 | 125 | 154 | 310 | 200 | 2 | 18 | 4 | 8 |
S1530G/80/2 | 95 | 125 | 154 | 310 | 200 | 2 | 18 | 4 | 8 |
Valeurs caractéristiques - Bois sur bois - Clouage total
Références | Dimensions poutre [mm] | Valeurs Caractéristiques - Bois sur bois - Clouage total | ||||||||||||
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Largeur | Hauteur | Fixations | Valeurs Caractéristiques - Bois C24 [kN] | |||||||||||
Min. | Max. | Min. | Max. | Porteur | Porté | R1.k | R2.k | |||||||
Quantité | Type | Quantité | Type | Angle 10°-CNA4,0x35 | Angle 15°-CNA4,0x35 | Angle 30°-CNA4,0x35 | Angle 10°-CNA4,0x35 | Angle 15°-CNA4,0x35 | Angle 30° - CNA4,0x35 | |||||
S1030D/38/2 | 36 | 40 | 97 | - | 20 | CNA4,0x35 | * | CNA4,0x35 | 9 | 8.7 | 8.4 | 2.2 | 3 | 3.9 |
S1030G/38/2 | 36 | 40 | 97 | - | 20 | CNA4,0x35 | * | CNA4,0x35 | 9 | 8.7 | 8.4 | 2.2 | 3 | 3.9 |
S1530D/80/2 | 76 | 80 | 140 | - | 18 | CNA4,0x35 | 5 | CNA4,0x35 | - | 8.2 | 12.7 | - | 1.2 | 1.2 |
S1530G/80/2 | 76 | 80 | 140 | - | 18 | CNA4,0x35 | 5 | CNA4,0x35 | - | 8.2 | 12.7 | - | 1.2 | 1.2 |
* 7 CNA4,0x35 pour un angle compris entre 10 et 14°, 8 CNA4,0x35 pour un angle compris entre 15 et 30°
Valeurs caractéristiques - Connexion bois sur bois - Clouage partiel
Références | Valeurs Caractéristiques - Bois sur bois - Clouage partiel | ||||||||
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Dimensions poutre [mm] | Fixations | Valeurs Caractéristiques - Bois C24 [kN] | |||||||
Hauteur | Porteur | Porté | R1,k | R2,k | |||||
Min. | Quantité | Type | Quantité | Type | Angle 15°-CNA4,0x35 | Angle 30°-CNA4,0x35 | Angle 15°-CNA4,0x35 | Angle 30°-CNA4,0x35 | |
S1530D/80/2 | 97 | 10 | CNA4,0x35 | 2 | CNA4,0x35 | 5.4 | 5.4 | 1.2 | 4.3 |
S1530G/80/2 | 97 | 10 | CNA4,0x35 | 6 | CNA4,0x35 | 5.4 | 5.4 | 1.2 | 4.3 |
Valeurs caractéristiques pour une connexion entre une solive et un porteur dont la hauteur est telle que : h ≥ 97 mm
Valeurs Caractéristiques - Bois sur bois - avec vis CSA
Références | Dimensions poutre [mm] | Valeurs Caractéristiques - Bois sur bois - avec vis CSA | |||||||
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Hauteur | Fixations | Valeurs Caractéristiques - Bois C24 | |||||||
Min. | Porteur | Porté | R1.k | R2.k | |||||
Quantité | Type | Quantité | Type | Angle 10°-CSA5,0x35 | Angle 30°-CSA5,0x35 | Angle 10°-CSA5,0x35 | Angle 30°-CSA5,0x35 | ||
S1030D/38/2 | 97 | 20 | CSA5.0x35 | 7 | CSA5.0x35 | 9 | 8.4 | 4.6 | 5.6 |
S1030G/38/2 | 97 | 20 | CSA5.0x35 | 7 | CSA5.0x35 | 9 | 8.4 | 4.6 | 5.6 |
Valeurs caractéristiques pour une connexion entre une solive et un porteur dont la hauteur est telle que : h ≥ 97 mm
Avantages du sabot de charpente à angle variable :
Le sabot de charpente à angle variable est une innovation pour les projets de construction modernes, offrant une grande souplesse d’utilisation.
- Les modèles S1030 et S1530 permettent des réglages d’angle entre 10° et 30° et entre 15° et 30° respectivement, ce qui les rend extrêmement adaptables aux besoins spécifiques de chaque projet. Grâce à sa conception, ce sabot de charpente facilite la mise en œuvre sur chantier, réduit les temps de montage et améliore la précision des assemblages.
- Lorsque l’on parle d’outillage adapté à la charpenterie, ce connecteur de charpente est souvent associé à des techniques de clouage et de perçage, garantissant que chaque pièce de charpente soit fixée de manière optimale. Il s’agit d’un composant indispensable pour toute charpente, qu’elle soit traditionnelle ou moderne, et il joue un rôle dans la solidité et la sécurité des constructions bois, tout en offrant une flexibilité.
Applications :
Ces sabots à angle variable sont polyvalents et peuvent être intégrés dans diverses configurations structurelles, renforçant ainsi la flexibilité et la robustesse des constructions. Voici quelques-unes des applications courantes :
Support
- Porteur : Ces sabots peuvent être fixés sur différentes surfaces porteuses telles que le bois, le béton et l’acier grâce à des clous et à des vis adaptés fournis par des marques comme Simpson.
- Porté : Ils sont capables de supporter différents types de bois, y compris le bois massif, le bois lamellé-collé et le bois composite, permettant une large gamme d’applications structurales.
Domaines d’utilisation :
Ces sabots en acier galvanisé sont utilisés dans diverses applications structurelles :
- Pannes : pour soutenir les charges de toiture.
- Solives : pour les planchers et les mezzanines.
- 1/2 fermes : dans les structures de charpente complexes.
- Arêtiers : pour les angles de toiture, même dans les configurations les plus exigeantes.
Fixation et emplacement :
L’installation des sabots à angle variable nécessite des connecteurs à vis spécifiques, fournies par des fabricants renommés comme Simpson, garantissant ainsi une fixation sécurisée et durable. Le choix du matériau et de l’épaisseur, ainsi que la précision de l’angle, sont des facteurs déterminants pour la performance de ces sabots dans leur emplacement final.
Les ailes du sabot, conçues pour une prise optimale, permettent une fixation robuste et stable, assurant ainsi la longévité et la fiabilité des structures. Le placement précis des vis et des éléments de fixation est crucial pour maximiser l’efficacité des sabots à angle variable.
SIMPSON Strong-Tie
Une fiabilité et un service sans équivalent
Depuis son implantation en Europe en 1994, la société Simpson Strong-Tie est devenue une valeur sûre en matière de connecteurs grâce à un savoir-faire reconnu et une qualité de produits testés. Forte de ses années d’expériences, elle fait de la sécurité, de la fiabilité et du respect des règlementations en vigueur un engagement permanent.
Fixations
Sur bois :
- Pointes CNA Ø4.0 x 35 mm.
Sur béton :
Support béton :
- Cheville mécanique : goujon WA M10-78/5.
- Ancrage chimique : résine AT-HP + Tige filetée LMAS M10-120/25.
Support maçonnerie creuse :
- Ancrage chimique : résine AT-HP ou POLY-GP + LMAS M10-120/25 + tamis SH M16-130.
Sur acier :
- Boulons Ø 10.
Installation
Sur Bois :
1. Tracer l’emplacement de la poutre portée sur le porteur,
2. Présenter le sabot et préfixer les ailes de chaque côté,
3. Ajuster le sabot par rapport aux tracés : le sabot doit être légèrement plus ouvert en haut que en bas pour faciliter l’installation de la poutre portée,
4. Finaliser la fixation sur chaque aile,
5. Présenter la poutre portée dans le sabot et la fixer en clouage partiel ou total.
Sur Béton :
1. Méthode 1 : Tracer l’emplacement des perçages en appliquant le sabot sur la poutre,
2. Méthode 2 : Tracer l’emplacement de la poutre sur le support, présenter le sabot et repérer les centres des perçages,
3. Percer le support avec un forêt adapté,
4. Présenter le sabot et fixer le sur le support avec des goujons d’ancrages,
5. Présenter la poutre portée dans le sabot avant de la fixer.
Deux blocs à bancher (têtes d’assise ou têtes de mur) ont été placés sur les bouts du mur et sur les marquages. Ensuite, Nous avons tiré un cordeau sur ces deux têtes d’assise pour avoir l’alignement. Enfin, une cale plastique a été placé entre les têtes des blocs et le cordeau pour avoir l’alignement . En effet, si les blocs de tête touchent le cordeau les autres blocs doivent également le toucher. Dans ce cas, même les blocs qui ne sont alignés peuvent toucher et il vaut mieux mettre la petite espace (jour) qui sera la même pour tous les blocs.
texte=Bloc à
bancher|points=882,495,1071,495,1353,966
texte=Armature
d’attente|points=834,804,993,804,1263,1254
texte=Cale plastique|points=2925,1959,2721,1704
texte=Cordeau
d’alignement|points=2937,828,2739,567
Ces hourdis prennent appui sur les longrines de rive par l’intermédiaire de leur emboîtement mâle, d’une part, et grâce aux coupes pour obtenir un appui de 20 mm minimum sur les longrines intermédiaires. En général, ce sont les EcoRupteurs [1] qui sont placés à l’extrémité ; cependant, dans le cas du projet Maison BILP, il s’agit de hourdis en polystyrène ordinaire.
texte=L’emboitement mâle de
l’entrevous de rive|points=1760,321,2162,322,2565,899|couleur=#7e7e7e|couleur_fleche=#7e7e7e
[1] EcoRupteur est un système exclusif de rupteur de pont thermique pour les planchers sur vide sanitaire, spécialement développé pour être associé aux entrevous (hourdis).
Les hourdis doivent être posés en appui continu entre deux poutrelles. Assurez-vous que chaque entrevous est correctement appuyé sur les talons des poutrelles sur toute leur longueur.
texte=Talon de la poutrelle|points=1203,1896,736,1896,451,1458
texte=L’appuis sur le talon
de la poutrelle|points=2421,1315,2713,1315,3235,753
Il faut être deux au minimum pour réaliser cette opération. En effet, les guides ne doivent pas être mis sous tension au risque de les déformer.
Les guides sont composés de :
- rail en forme courbe, cette partie courbe est fixée sur les rails verticaux au moyen d’éclisse de jonction et de vis (fournis avec la porte),
- rail horizontal, cette partie est fixé sur la cornière des rails verticaux à l’aide de vis, et sur l’ossature du plafond à l’aide d’équerres.
Dans un premier temps, les éclisses doivent être clipsé sur les rails, puis les équerres seront installées sur les éclisses.
Sur notre projet, l’espace entre l’ossature du plafond et les rails horizontaux est plus grand que la longueur des équerres. Il fallut rajouter des pièces de bois pour rattraper la différence afin d’obtenir les points de support et de fixation des équerres.
Les pièces de bois seront fixées sur les tasseaux de fixation du pare-vapeur du plafond. La longueur de ces pièces de support devra être au moins égale à l’espace entre deux tasseaux plus deux fois la largeur des tasseaux, dans ce projet elle est de 66,2 mm.
Pour éviter l’éclatement du bois au moment du vissage, il faut toujours pré-percer le bois.